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    沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。单线螺纹（左）双线螺纹（右）4.螺距和导程螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。5.旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。左旋螺纹右旋螺纹螺纹加工用螺纹加工工具加工各种内、外螺纹的方法。螺纹加工视频1、螺纹切削一般指用成形***或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时，工件每转一转，机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,***(丝锥或板牙）与工件作相对旋转运动，并由先形成的螺纹沟槽引导着***（或工件）作轴向移动。2、螺纹车削在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀（见螺纹加工工具）。用成形车刀车削螺纹，河北多功能管螺纹服务电话，由于***结构简单，河北多功能管螺纹服务电话，河北多功能管螺纹服务电话，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但***结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。

    加工精度和表面质量比攻丝略高。螺纹滚压的优点是：①表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；②滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；③材料利用率高；④生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；⑤滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不**过HRC40;对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。按滚压模具的不同，螺纹滚压可分搓丝和滚丝两类。搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。滚丝有径向滚丝、切向滚丝和滚压头滚丝3种。①径向滚丝：2个（或3个）带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。②切向滚丝：又称行星式滚丝，滚压工具由1个旋转的*滚丝轮和3块固定的弧形丝板组成。滚丝时，工件可以连续送进，故生产率比搓丝和径向滚丝高。

NPT牙、PT牙、PF牙、管螺纹的区别一、NPT牙NPT就是一般用途的美国标准锥管螺纹。其中N表示National(American)美国国家标准，P表示PIPE管子，T表示TAPER锥形，牙型角为60°。这种管螺纹在北美地区常用，或在使用ANSI规范中经常看到。因为在做ANSI规范中必须使用NPT牙。二、PT牙PT牙为英制锥形螺纹，牙型角为55°，密封中较常用。多用在欧洲和英联邦国家，在中国闽台、日本JIS规范也走英制规范，中国也是使用英制螺牙，属惠式螺纹家族。国家标准可查阅GB/T7306-2000.英制管螺纹是细牙螺纹，能保证攻牙部分的强度。因为粗牙螺纹的牙深大，会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。在做JIS规范中必须使用PT牙。三、PF牙PF牙是管用平行螺纹。对比数据表如下图：。